5立方搪瓷蒸餾釜技術(shù)參數(shù)
反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
一罐法發(fā)酵，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過程在一個(gè)罐內(nèi)完成。酵罐容積的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)每個(gè)錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁，則每個(gè)發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積少應(yīng)為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積少應(yīng)為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸的確定：發(fā)酵罐個(gè)數(shù)N=nt/Z817/4=34個(gè)式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時(shí)間Z在一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。
壓力容器必須遵循GB15O的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47OO3.1-2OO9的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
GC型臥式鍋爐給水離心泵概述：GC型臥式鍋爐給水離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。離心泵一般由電動機(jī)帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪被甩向葉輪外緣（流速可增大15～25m/s），動能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS3O4、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足物料的特殊反應(yīng)要求。