反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。
要警惕在宣傳中杜撰技術(shù)原理，筆者在某報(bào)紙上看到某機(jī)的宣傳原理，說：將等離子送入蜂窩電場(chǎng)，產(chǎn)生等離子饋光，光度達(dá)5度，再將循環(huán)風(fēng)送入高壓電場(chǎng)進(jìn)行碳化。正負(fù)離子的相擊，將灰塵粉碎到原碳化體積的十萬分。那評(píng)判依據(jù)只能依據(jù)科學(xué)：先，上不存在等離子饋光，因?yàn)榈入x子體自身是電粒子組成的離子化氣體狀物質(zhì)，其本身是無色無味，其自身需要電場(chǎng)和磁場(chǎng)來控制。其實(shí)，光度的定義是光源發(fā)光強(qiáng)度和光線在物體表面的照度以及物體表面呈現(xiàn)的亮度的總稱，光度的強(qiáng)度受物體表面的溫度強(qiáng)度影響，基本呈溫度越大光度越強(qiáng)的正比例關(guān)系。
壓力容器必須遵循GB15O的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47OO3.1-2OO9的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
8000升搪瓷反應(yīng)釜功率反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
不受背壓的影響，在高的背壓下能很好地工作。.工作可靠，只有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件(杠桿和倒置桶)，故不會(huì)產(chǎn)生卡阻。.閥座與閥瓣在閥的頂部，閥瓣在開關(guān)中可以使污物通過，有良好的自我清洗性能,無污物困擾。倒吊桶式蒸汽疏水閥倒吊桶式蒸汽疏水閥它是利用冷凝水和蒸汽的密度差的，內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由杠桿系統(tǒng)連接倒吊桶，克服蒸汽壓力開關(guān)倒吊桶式疏水閥內(nèi)部是一個(gè)倒吊桶為液位敏感件，倒吊桶開口向下。裝置剛起動(dòng)時(shí)，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，此時(shí)疏水閥是全開放，空氣和低溫冷凝水迅速排出，裝置很快提升溫度。
8000升搪瓷反應(yīng)釜功率反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS3O4、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足物料的特殊反應(yīng)要求。