手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
1、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
2、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置*的過載器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉動，推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到器設定的電流值時，達到壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能可靠地工作過程中的壓緊狀態(tài)，退回時，電機反轉，當壓緊板上的壓塊，觸壓到行程開關時退回停止。
一般動力通風都是采用貫流原理，全壓或者離心式風機，強制交換室內外的空氣，同時達到一般通風工程的效果而且通風降溫也比較明顯，能同時消音，降低室內氣溫，，通風換氣。保持室內空氣溫度，空氣質量的清新宜人。機械通風：機械通風設備一般是由閥門、風道及風機、送風口、排風口組成的，由于空氣阻力及通風壓力，使很多比較密封的地方像礦井和內部地方廠房，如手術、精密儀器室等的地方需要機械通風。機械通風可以是通風，把室內的空氣送入室外，把室外的空氣經(jīng)過凈化到衛(wèi)生標準，再送入室內，也可以是局部通風，達成通風降溫工程。子泵聯(lián)軸器的安裝在安裝聯(lián)軸器時，須通過傳動軸端頭的螺紋孔用工具將其壓入傳動軸，不可用鐵錘敲擊聯(lián)軸器。傳動軸與電機的對準兩聯(lián)軸器允許的大不同軸度公差范圍（標準安裝）；徑向偏移量：1%（大外徑）偏移角度：13對于泵總成（包括驅動裝置和底座），在出廠已經(jīng)調整好，將泵安裝在地基以后，應取下聯(lián)軸器罩檢查泵軸與驅動軸的同軸度（如果地基不平，安裝后底卒彎曲，將造成很大危險）。轉方向泵的旋轉方向在標牌上已標明，泵的旋轉方向決定了介質的輸送方向。
3、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、供應泥渣二手帶式壓濾機功率油泵、溢流閥（調節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)供應泥渣二手帶式壓濾機功率生的內漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中壓緊力的效果。