介質(zhì)粘度較大(大于65~1mm2/s)時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵(齒輪泵、螺桿泵)。介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵。對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。知道泵選型的基本依據(jù)泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過(guò)程： 1.在涂料均質(zhì)乳化均質(zhì)化機(jī)安裝旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線(xiàn)速度，可4m/s，并形成烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳涂料均質(zhì)乳化均質(zhì)化機(jī)安裝化機(jī)是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料會(huì)變得細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
中英文界面：用戶(hù)可自由選擇中英文系統(tǒng)及用戶(hù)手冊(cè)。2檢測(cè)項(xiàng)目無(wú)負(fù)荷測(cè)功：檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的大功率、平均功率和加速時(shí)間。起動(dòng)性能：檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能，同時(shí)可判斷發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸密封性能。汽車(chē)示波器：高頻率汽車(chē)用示波器，可隨時(shí)鎖定、存儲(chǔ)、分析檢測(cè)波形。缸貢獻(xiàn)率：檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)各缸做功狀況及整體動(dòng)力性能。噴油均勻性：檢測(cè)柴油機(jī)各缸噴油狀況。相對(duì)缸壓：檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸密封性，同時(shí)檢測(cè)起動(dòng)電壓和起動(dòng)轉(zhuǎn)速。